MTBF计算中主要考虑的是产品中每个元器件的失效率。但由于器件在不同的环境、不同的使用条件下其失效率会有很大的区别，所以在计算可靠性指标时，必须考虑这些因素。而这些因素几乎无法通过人工进行计算，但借助于软件如MTBFcal和其庞大的参数库，就能够轻松地得出MTBF值。每天工作三班的工厂如果要求24小时连续运转、无故障率P(t)＝99%以上，则机床的MTBF必须大于4500小时。MTBF5000小时对由不同数量的数控机床构成的生产线要求就更高、更复杂了，我们这里只讨论单台机床：

如果主机与数控系的失效率之比为10：1(数控系统的可靠性要比主机高一个数量级)，数控系统的MTBF就要大于5万小时，而其中的数控装置、主轴及驱动部分等主要部分的MTBF就必须大于10万小时。

其实，我们不必关注MTBF值如何计算，只要知道选择MTBF值高的产品，将给我们带来更高的竞争力。当然了，也不是MTBF值越高越好，可靠性越高机床成本也越高，根据实际需要选择适度可靠就行了。

6.5万小时、10万小时，这是什么概念呢？

拿10万小时来说，如果我们连续不关机运行，要运行11年，如果以每天运行10小时计算，那就要运行27年左右。姑且不说我们的PC是否有27年的寿命，就连这27年的MTBF时间，是怎么测出来的？都是一个谜！

MTBF并不是在实际运行中检测出来的，它是通过国家标准的检测算法换算出来的。例如，联想扬天的6万小时MTBF，是通过送检192台联想扬天电脑，在为期40天的实验周期内，以特定的频率，对受试产品施加电压、温度、湿度交变等综合的环境应力，根据电子产品可靠性与时间特性的对应关系，将实验结果采用标准的数据模型换算出来。同样，同方超越E350的10万小时MTBF则是由400台电脑，通过18天的检测结果换算出来的。