1、测量平面，找正零件，即先确定工件的轴面，选择垂直于工件轴线的平面，而不要垂直于机床坐标轴。若此平面

上有灰尘或零件放置不水平位置，将导致基准面测量不准确。(因此，在取到工件并确定其坐标系后，确定其表面清洁

)技术图告诉您，哪个面是基准面。若无指示，则在整个平面上尽量均匀地分布着，这样可以得到较好的表面。在计

算平面时，至少需要三个点，一般情况能测量更多点参与平面的计算。

2、转轴9即确定第二轴，我们要把机器的轴向9和零件的一个轴向连接起来，这就是我们要做的，但我们要告诉软件是如何连接起来的。可选择精加工9的一面或两孔构成一条直线9。选一条光洁的精加工平面非常重要，不能用一条粗边来建立坐标系，否则会影响坐标系的精度。在图表中，除非我们确定机器的轴向和零件的轴向完全一致，否则不建立零件坐标系测量就是错误的。本例中，用两个孔的中心连线来确定零件的第二轴向，软件利用这条直线进行旋转，这样测量机的坐标轴就会旋转，这样就可以与零件坐标系9的方向一致了。由于XYZ三个轴线相互垂直9，所以一旦两个轴线被确定后，第三轴就是唯一不变9的。因此，不需要对第三轴再进行测定。

3、原点9位于蓝色标签的位置，其坐标值9是X=0，Y=0和Z=0。有时候必须从已知特性出发，软件可以很方便地实现，设定好零件的轴向与原点后的一种坐标系。