TPE透明制件发黄的原因有多种，具体如下：

氧化：TPE材料中含有一定数量的双键或苯环等结构，这些结构经过长时间的氧化，尤其是在日晒雨淋等外界因素的作用下，会发生氧化反应，导致材料变黄。

阳光照射：阳光中的紫外线对TPE材料有直接影响。在阳光长时间照射下，TPE材料中的阻燃添加剂会逐渐分解，并与材料中的化学物质相互作用，产生氧化变黄。

生产工艺：如果TPE的生产工艺参数及质量控制不到位，产品中可能会含有不纯物质。这些不纯物质可能会随时间推移逐渐被氧化，导致材料发黄。

工作油种类：劣质的工作油可能容易导致TPE透明材料发黄。因此，工作油厂家的生产加工技术对于防止TPE材料发黄至关重要。

橡胶基材料的种类和来源：SEBS基TPE比SBS基TPR具有更好的耐黄变性能。SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物，其氢化度越高，耐黄变性越好。

加工与储存条件：加工过程中温度过高或时间过长，以及储存过程中暴露在光照和高温环境下，都可能导致TPE材料分解、氧化和发黄。

为了应对这些问题，可以采取一些措施，如在生产过程中加入抗氧化剂、紫外线吸收剂等稳定剂，调整加工工艺参数，控制加工温度和时间，以及在储存过程中采用防潮、避光、通风的方法。同时，确保生产环境的洁净度，避免材料在生产过程中受到灰尘、油污等污染，也是预防TPE材料发黄的重要措施。

，TPE透明制件发黄的原因涉及材料、生产、加工和储存等多个方面。因此，在生产和使用过程中，需要综合考虑各种因素，采取适当的措施来确保TPE材料的质量和稳定性。