铸件缺陷失效分析测试 304不锈钢牌号检测 第三方金属材料试验报告
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更新时间:2024-09-07 07:00:00
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详细介绍
案列:
铸件的常见缺陷一:气孔。是存在于铸件表面或内部的孔。它们是圆形,椭圆形或不规则形状。有时,多个气孔形成气团,在皮肤下通常呈梨形。扼流孔的形状不规则,表面粗糙。气穴是铸件表面上的凹槽,表面光滑。可见的孔可以通过目测检查找到,皮下的气孔只能在机械加工后发现。
原因:模具的预热温度过低,液态金属通过浇注系统冷却太快;模具排气设计不良,气体不能顺利排出;涂层不好,排气本身不好,甚至气体本身挥发或分解;模具型腔的表面上有孔和坑。将液态金属注入孔和坑后,气体迅速膨胀并压缩,形成阻塞孔。模腔表面被腐蚀且未清洗;原材料(砂芯)存放不当且使用前未进行预热;脱氧剂不良,剂量不足或操作不当等
铸件的常见缺陷二:缩松。是铸件表面或内部存在的一种粗糙的表面孔。细缩孔是许多分散的小缩孔,即缩孔,缩孔或缩孔处的粗大晶粒。它通常发生在铸件的流道附近,冒口的根部,厚壁部分,壁厚过渡部分以及大平面的厚薄部分之间。
原因:模具的工作温度控制不满足定向凝固的要求;涂层选择不当,不同部位涂层厚度控制不佳;铸件在模具中位置的设计不当;浇注冒口设计的不当设计无法实现足够的进料;温度过低或过高。
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